面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，在用于傳遞動力與運(yùn)動的機(jī)構(gòu)中。蝸輪是通用機(jī)械的重要零部件，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械。從交通工具的船舶、汽車、機(jī)車，建筑用的重型機(jī)具，機(jī)械工業(yè)所用的加工機(jī)具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等，都可以見到蝸輪蝸桿的蹤跡。

I.行業(yè)檢測難點(diǎn)：

在蝸輪蝸桿的制造過程中，經(jīng)常面臨以下難點(diǎn)：

工件種類繁多：蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于減速器、起重機(jī)等多種行業(yè)，種類繁多，結(jié)構(gòu)千差萬別；

檢測項(xiàng)目復(fù)雜：按蝸輪蝸桿的精度等級和使用要求的檢測項(xiàng)目各不相同。主要分為幾何尺寸測量(如齒頂圓、齒厚、全齒高、齒數(shù)等)和運(yùn)動精度測量(如齒廓偏差、螺旋線偏差、周節(jié)偏差、周節(jié)累積誤差等)；

編程困難：蝸輪蝸桿檢測要求多，甚至連檢測路徑都有嚴(yán)格要求，通用檢測軟件無法實(shí)現(xiàn)渦輪蝸桿的檢測，且對人員技能要求極高；

高精度檢測需求：蝸輪蝸桿屬于精密復(fù)雜零部件，對檢測精度和效率要求很高；掃描性能要求高：95%以上的測量項(xiàng)目需要掃描，對掃描精度和性能提出了嚴(yán)格的要求；

檢測效率低：蝸輪蝸桿檢測項(xiàng)目多，曲率變化大，測量時需要頻繁變換檢測位置，檢測效率較低；

檢測成本高：專業(yè)齒輪專機(jī)，效率高，但僅能檢測齒的專有參數(shù),無法兼顧蝸桿的長度、寬度、高度、安裝孔位/直徑等普通幾何形位公差尺寸的測量，局限性比較大，且造價昂貴；

數(shù)據(jù)信息管理缺失 ：檢測數(shù)據(jù)及檢測人員信息無法有效存儲及后續(xù)處理，不能準(zhǔn)確追溯。

II.蝸輪蝸桿智能制造解決方案：

本項(xiàng)目是?？怂箍堤峁┑奈佪單仐U解決方案，以專業(yè)的測量設(shè)備和權(quán)威的測量軟件為平臺，加之針對工件定制化開發(fā)的裝夾、檢測、結(jié)果判定、定制報(bào)告等一體化的解決方案，實(shí)現(xiàn)多種蝸輪蝸桿的全尺寸測量及檢測過程的智能化。

A.適用行業(yè)及應(yīng)用范圍：

適用行業(yè)：減速器行業(yè)、起重機(jī)行業(yè)等

適用零部件：各種類型蝸輪蝸桿，包括ZA、ZI、ZN、ZC等，單頭、多頭，左旋、右旋等多種形式

檢測項(xiàng)目：

蝸輪：齒廓、螺旋線、齒距、跳動、形貌等

蝸桿：導(dǎo)程、齒廓、軸向齒距、跳動、形貌等

系統(tǒng)功能：自動定位裝夾、自動建立坐標(biāo)系、自動生成測量路徑、一鍵式檢測、自動識別合格件、定制化報(bào)告輸出

B.專業(yè)的蝸輪蝸桿檢測方案 

a)高柔性

?適合各種類型蝸桿測量，包括ZA、ZI、ZN、ZC等型蝸輪和圓柱蝸桿，可以測量單頭、多頭、左旋、右旋蝸輪蝸桿；

?蝸桿支持橫放和豎放檢測方式。

?可以實(shí)現(xiàn)任意直徑處的導(dǎo)程誤差、任意高度處的齒廓誤差、齒距偏差、齒厚偏差、跳動 、跨棒距和拓?fù)鋱D等參數(shù)的檢測；

b)超高速四軸聯(lián)動掃描

Hexagon集團(tuán)高精度無極旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，允許工件以任意角度進(jìn)行測量，有效減少測頭轉(zhuǎn)換角度或者測針配置數(shù)量，并能根據(jù)工件曲率變化，自動調(diào)整轉(zhuǎn)臺運(yùn)行速度，極大的簡化了測針配置方式，整個工件一根測針即可完成測量。

c)一鍵式操作界面

?參數(shù)化檢測界面，只需輸入不通工件參數(shù)和配置，即可一鍵式完成自動化測量，操作簡單。

?全部編程封裝化，適用不同尺寸工件，大幅減少編程調(diào)試的時間和人工成本。

C.定制化檢測報(bào)告

符合國際標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)誤差評價算法，配搭專業(yè)化的圖形報(bào)告，讓檢測變得更加智能直觀。并可根據(jù)用戶自身需求專業(yè)定制不同樣式。

蝸輪測量報(bào)告

蝸桿測量報(bào)告

D.方案組成

a)檢測專機(jī)

專為解決最復(fù)雜的計(jì)量問題而設(shè)計(jì)，具有有效掃描功能的活動橋式測量機(jī)。 

獨(dú)特的TRICISIONTM式（精密三角梁）橫梁設(shè)計(jì)，提供了良好的剛性質(zhì)量比。輕合金橋架，與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比較剛性提高了25％，X向?qū)к壷匦慕档?0％，從而保證了平穩(wěn)、精確的運(yùn)動。移動橋上軸承跨距更寬，降低了由于橋架自轉(zhuǎn)而引起的誤差，從而保證了整機(jī)空間精度更高，降低了重復(fù)性誤差，提高了加速和減速性能，使得測量效率更高。 

經(jīng)過精密加工的整體燕尾型導(dǎo)軌，提高了機(jī)器的精度和重復(fù)性。非接觸式光柵尺避免了摩擦，裝配時一端固定，另一端可隨溫度變化而調(diào)整，光柵熱膨脹系數(shù)獲得PTB認(rèn)證。

適用于測量箱體類工件，包括各種形狀以及對葉片、齒輪和螺旋轉(zhuǎn)子等復(fù)雜幾何元素的測量，同時還包括了自由曲面。

b)專業(yè)測量軟件

?？怂箍导瘓F(tuán)擁有功能強(qiáng)大的計(jì)量軟件?；谔卣鬟M(jìn)行檢測，程序編輯直觀，人機(jī)良好互動，適合各種操作水平的測量人員使用。支持最新的Windows 10操作系統(tǒng)，具有CAD功能，I++接口，嵌入式界面和可訂制的用戶界面，便捷的操作，給操作者帶來簡單明了的操作體驗(yàn)。

針對專業(yè)的計(jì)量需求，開發(fā)出了多種類型的可選配的測量模塊，可完成包括齒輪、齒輪刀具、蝸輪蝸桿、凸輪及凸輪軸、葉片、螺紋、螺旋壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、齒條等在內(nèi)的多種復(fù)雜形狀工件的檢測。?？怂箍禍y量軟件在專業(yè)計(jì)量領(lǐng)域，具有難以比擬的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢。

c)蝸輪蝸桿檢測應(yīng)用模塊

?？怂箍祵I(yè)的蝸輪蝸桿模塊，實(shí)現(xiàn)蝸輪蝸桿的智能化檢測，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行開發(fā)定制，成本低且十分靈活。

基于?？怂箍祻?qiáng)大的計(jì)量檢測軟件，整合自動分針技術(shù)、蝸輪蝸桿評價算法和轉(zhuǎn)臺角度自動生成功能等，有效測量多種蝸輪和蝸桿的參數(shù)，過程專業(yè)化，滿足蝸輪蝸桿測量高精度、高效率和全掃描的檢測需求。  

d)裝夾系統(tǒng)

高質(zhì)量自定心三爪卡盤，適用于多種尺寸工件的裝夾。

工件支撐高度可通過增加或減少轉(zhuǎn)接立柱進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)不同工件的測量要求；

夾具與底板之間可通過球鎖快速定位鎖緊，可實(shí)現(xiàn)多種工件夾具的快速更換。

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