面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。自動化產(chǎn)線作為智能工廠不可或缺的組成單元，其集成能力、關(guān)鍵技術(shù)、自動化與柔性程度牽動著制造業(yè)的未來。

?？怂箍底詣踊悄軝z測解決方案，通過自動化及信息化的測量技術(shù)集成，為客戶提供了高效、柔性、可面向現(xiàn)場使用的解決方案，為根據(jù)客戶需求進(jìn)行快速靈活定制，為過程監(jiān)控與預(yù)測、質(zhì)量保證、信息連通和閉環(huán)反饋調(diào)整提供了有效的工具和手段。

該方案可根據(jù)需要靈活定制。方案集成車間型測量機(jī)、在機(jī)測頭和對刀儀、機(jī)器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在加工現(xiàn)場的在線測量與過程控制，滿足生產(chǎn)線多產(chǎn)品快速切換生產(chǎn)的節(jié)拍下，檢測效率提高2-3倍，實(shí)時監(jiān)控、分析和報告質(zhì)量狀態(tài)，并反饋機(jī)床補(bǔ)償加工，使制造過程和質(zhì)量更加可靠。

智能的制造流程，實(shí)現(xiàn)十項(xiàng)自動化

· 自動編程：通過CAM實(shí)現(xiàn)高效的自動加工編程；

· 自動識別：自動識別電極身份信息及料架位置信息；

· 自動化上下料：集成機(jī)器人，自動上下料至機(jī)床和測量機(jī)；

· 自動找正原點(diǎn)：加工前，通過m&h在機(jī)測頭對于裝夾后的零件自動找正，并確認(rèn)加工坐標(biāo)原點(diǎn)；

· 自動檢測和修正：通過m&h對刀儀，對于刀具參數(shù)進(jìn)行加工自動檢測，并自動修正。

· 自動加工：機(jī)器人自動上料至機(jī)床，自動調(diào)用加工程序，完成自動化加工；

· 自動測量：機(jī)器人將加工完的零件自動上料至測量機(jī)，系統(tǒng)自動調(diào)用測量程序，并自動完成測量；

· 自動報告：對于機(jī)器、工件、刀具、環(huán)境、加工測量結(jié)果實(shí)時統(tǒng)計分析，并輸出各種統(tǒng)計分析圖表；

· 自動閉環(huán)：根據(jù)刀具參數(shù)和零件測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，自動修正刀具參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量閉環(huán)加工。

· 自動預(yù)警：對于系統(tǒng)異常，自動聲光報警。

了解更詳細(xì)的智能加工、檢測與閉環(huán)反饋解決方案方案，請?zhí)顚懴旅娴谋砀瘢枋瞿木唧w需求，我們的專業(yè)技術(shù)人員會及時與您聯(lián)系。

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