面臨的挑戰(zhàn)：
來自海克斯康的解決方案：
用戶名稱：天津汽車模具
面臨挑戰(zhàn)：尋找合適的檢測設(shè)備，提供貫穿模具制造各環(huán)節(jié)的品質(zhì)保證手段，實(shí)現(xiàn)客戶諸如現(xiàn)場測量、移動(dòng)測量、非接觸測量等各種不同的需求。
產(chǎn)品、解決方案名稱：ROMER RA75關(guān)節(jié)臂測量機(jī)

實(shí)現(xiàn)效果：ROMER關(guān)節(jié)臂測量機(jī)承擔(dān)了在線測量的任務(wù)，并且便于攜帶，可以承擔(dān)到客戶現(xiàn)場的測量任務(wù)；WLS400M光學(xué)拍照系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)模具的非接觸測量，測量效率高，并可以保證曲面質(zhì)量。

中國模具制造業(yè)發(fā)展的很快，但是最快的不是產(chǎn)量，而是質(zhì)量。30年前，走在大街上，也許大老遠(yuǎn)，你就能一眼看出哪輛汽車是國產(chǎn)汽車，那輛汽車是進(jìn)口汽車；但是現(xiàn)在，即使是在眼前擺兩臺(tái)汽車同時(shí)比較，你也分辨不出哪輛是國產(chǎn)汽車哪一輛是進(jìn)口汽車。這是中國模具制造高品質(zhì)發(fā)展的結(jié)果。

—— 天津汽車模具有限公司董事長 常世平先生

成立于1995年的天津汽車模具有限公司（以下簡稱：天汽模） 在2015年4月剛慶祝了其建廠20周年。目前，天汽模在中國已經(jīng)先后建立了十余個(gè)制造廠，并已將制造基地延伸至德國。作為中國最大的汽車模具制造企業(yè)之一，天汽模已經(jīng)開始在全球模具制造市場開疆辟土。

一輛汽車的車身中，70%以上的零部件都是由模具沖壓而成。作為汽車制造沖壓、焊裝、涂裝和總裝4大工藝關(guān)鍵的第一步，按照模具的形狀，平整的鋼板被硬壓、剪裁或開孔，形成車身部件。在中國汽車制造市場中，超過三分之一的模具是由中國本土生產(chǎn)的，這使得汽車制造的成本大為降低，讓轎車至少提前3年大規(guī)模進(jìn)入了普通百姓的家庭。實(shí)際上，中國汽車沖模制造的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展，不僅降低了中國汽車的制造成本，同時(shí)提高了中國國產(chǎn)汽車的品質(zhì)。時(shí)至今日，具有實(shí)力的部分中國模具企業(yè)已經(jīng)放眼全球制造業(yè)格局，欲在全球制造降本增效的競爭格局中占據(jù)一席之位。

攜手20年

從最初的國營企業(yè)改制到民營企業(yè)，從天汽模的成功是顯而易見的，但這種成功絕非偶然。在其成立之初，天汽模就依靠技術(shù)創(chuàng)新和高質(zhì)量打下深厚的基本功，而其中，?？怂箍蛋缪萘瞬豢苫蛉钡慕巧?。

?？怂箍蹬c天汽模的合作源自1995年之前國營企業(yè)的前身。因此，天汽模自建廠之初，毫不遲疑的繼續(xù)選擇了?？怂箍抵圃熘悄埽ㄔ？怂箍涤?jì)量） 旗下意大利DEA品牌的龍門測量機(jī)。從模具的產(chǎn)品研發(fā)、工序檢測、模具調(diào)整，一直到模具試制件的質(zhì)量驗(yàn)證，DEA龍門測量機(jī)的3D自動(dòng)化高精密檢測一步步見證了天汽模的發(fā)展，為天汽模的高品質(zhì)產(chǎn)出提供了質(zhì)量保證。

隨著中國汽車制造業(yè)的迅猛發(fā)展，模具的精度、交貨周期同時(shí)水漲船高，鑒于模具制造的復(fù)雜性，模具的質(zhì)量檢測方案越發(fā)重要。天汽模與?？怂箍档暮献麝P(guān)系也越來越緊密。

僅在天津工廠，其5個(gè)檢測室全部配置了?？怂箍抵圃熘悄艿腄EA的龍門測量機(jī)，主要用于模、檢具和模具制件的質(zhì)檢。同時(shí)，在車間現(xiàn)場配備了ROMER關(guān)節(jié)臂，在模具加工和制件現(xiàn)場配備了WLS 400M白光測量系統(tǒng)。

品質(zhì)至上，鍥而不舍

天汽模是一個(gè)一體化的汽車車身“模、檢、夾”工藝裝備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)公司。從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到后期質(zhì)保，天汽模深諳車身模、檢、夾具工藝裝備的質(zhì)檢質(zhì)控之法。

在天汽模忙忙碌碌的生產(chǎn)車間里，ROMER便攜式關(guān)節(jié)臂測量機(jī)擔(dān)當(dāng)了在線測量的任務(wù)，除此之外，關(guān)節(jié)臂測量機(jī)的便攜能力，也允許其“說走就走”，出差到天汽模的其他工廠甚或客戶現(xiàn)場。ROMER關(guān)節(jié)臂采用的絕對(duì)編碼器技術(shù)，提供不預(yù)熱開機(jī)即測功能，方便于車間現(xiàn)場的單件質(zhì)檢；其碳纖維臂身確保了非常輕盈的手動(dòng)操作。

“模具的形狀和最終制品的形狀是不太一樣的，因?yàn)殁k料總是有回彈的，因此模具本身的質(zhì)控強(qiáng)調(diào)的是配合精度，而模具合格與否的關(guān)鍵在于其最終產(chǎn)品也就是鈑金制件的精度?！弊鳛槟＞咧圃煨袠I(yè)的重量級(jí)人物，天汽模創(chuàng)始人常世平董事長對(duì)模具質(zhì)控的分析鞭辟入里。

“現(xiàn)在，對(duì)模具制件質(zhì)量的要求提升，為了提升模具制件測量效率和對(duì)曲面細(xì)節(jié)尺寸的全面掌控，我們開始使用光學(xué)非接觸測量設(shè)備，除了設(shè)備體積小、使用成本低，最重要的是測量效率高，對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理快、分析全面，對(duì)我們提升模具制件及其背后模具質(zhì)量判斷的效率有很大幫助。”常世平董事長的專業(yè)分析，讓人不難理解天汽模為何能始終穩(wěn)步走在質(zhì)控與測量技術(shù)的前沿。

隨著天汽模的發(fā)展，天汽模選擇了?？怂箍抵圃熘悄艿?WLS 400M 非接觸白光測量系統(tǒng)。除了高效率、全型面點(diǎn)云數(shù)據(jù)的采集，該方案還能提供模具制件加工不同工序的色差圖報(bào)告以及批量樣件數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析， 為模具質(zhì)量根源分析提供了直觀的數(shù)據(jù)和高效快捷的方法。




客戶簡介：

返回