面臨的挑戰(zhàn)：

GKN Driveline 需要一種新的機(jī)器來來滿足更高的精度和生產(chǎn)效率要求

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

產(chǎn)品、解決方案名稱：Global SF在線檢測方案

實(shí)現(xiàn)效果：將測量機(jī)集成到生產(chǎn)線中大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，明顯提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的速度

GKN Driveline是全球領(lǐng)先的汽車傳動(dòng)系統(tǒng)部件的生產(chǎn)商之一，其產(chǎn)品遍布從低成本汽車到豪華汽車的各個(gè)領(lǐng)域。作為全球知名的制造跨國公司，GKN Deriveline急切的需要一個(gè)伙伴來幫助其滿足其日益增長的精度質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求。?？怂箍抵圃熘悄芄痉浅ＵJ(rèn)同GKN Driveline的愿景，并為我們提供了更加智能化的Global Shop Floor檢測系統(tǒng)，不僅為質(zhì)量控制提供了更高的精度，而且檢測效率也大大提升。這就是?？怂箍抵圃熘悄芄境蔀槲覀兊暮献骰锇榈脑颉?/span>

GKN公司在做生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)總是未雨綢繆。其位于瑞典的KOPING的工廠為當(dāng)今眾多四驅(qū)車的重要部件進(jìn)行研發(fā)、制造和組裝/研發(fā)、制造和組裝當(dāng)今眾多四驅(qū)車的重要部件Jan Engstr?m作為冠齒輪制造部的一名生產(chǎn)工程師負(fù)責(zé)每天24小時(shí)運(yùn)行的34臺(tái)加工機(jī)器。在?？怂箍档膮f(xié)助下，Engstr?m參與了優(yōu)化GKN的部件測量工藝的計(jì)劃。

Engstr?m說道，“在過去，我們都是使用設(shè)定的量規(guī)對(duì)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行控制。缺點(diǎn)就是每當(dāng)產(chǎn)生新的細(xì)節(jié)特征，我們需要購買匹配的量規(guī)。當(dāng)我們收到多個(gè)新產(chǎn)品的訂單時(shí)，我們需要一個(gè)更加靈活的方案?！?/span>

共同努力，尋找正確的方案

GKN需要一種高質(zhì)量、高靈活性的快速部件測量系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸。該項(xiàng)目Engstrom與海克斯康探討在線測量過程的方案時(shí)就開始了。最終探討結(jié)果就是安裝一個(gè)自動(dòng)化方案。根據(jù)該方案，將配有PC-DMIS軟件的GLOBAL Shop Floor 三坐標(biāo)測量機(jī)集成到生產(chǎn)線中。這是GKN首次將測量機(jī)嵌入到生產(chǎn)單元中。之前，都是將零件從生產(chǎn)線移動(dòng)到測量車間中進(jìn)行檢測。

漫長的檢測過程導(dǎo)致了高成本的生產(chǎn)延遲，然而新的系統(tǒng)在90秒內(nèi)即可完成相同檢測過程，這節(jié)省了大量寶貴的時(shí)間。

當(dāng)GKN公司需要為不同客戶快速測量不同部件而選擇適當(dāng)?shù)臏y量機(jī)時(shí)，靈活性是GKN需要考慮的一項(xiàng)重要因素。根據(jù)?？怂箍稻C合性方案，可以對(duì)新部件在生產(chǎn)單元內(nèi)完成測量。由于去除了一些不必要的過程，工件更換更加快速。因此，縮短了更換夾具和編程的等待時(shí)間。

Engstr?m說道，“這是一個(gè)長期計(jì)劃。與量規(guī)相比，測量機(jī)是一個(gè)極具靈活性的選項(xiàng)，因?yàn)闇y量機(jī)能夠測量工作臺(tái)上的任何物體?，F(xiàn)在，我們能夠直接生產(chǎn)所有新的產(chǎn)品。此外，三坐標(biāo)測量機(jī)相比量規(guī)可以實(shí)現(xiàn)更多的控制，從而能夠節(jié)省測量車間內(nèi)的工作時(shí)間。

GKN公司目前在工廠內(nèi)安裝有10臺(tái)三坐標(biāo)測量機(jī)，使得公司員工對(duì)這些機(jī)器信心十足。信心也是他們選擇GLOBAL Shop Floor測量機(jī)集成到生產(chǎn)單元中的主要原因之一。

集成提高效率

測量機(jī)是GKN公司首先在生產(chǎn)單元中安裝的部件，并且與車床和機(jī)器人連接。在對(duì)細(xì)節(jié)特征測量后，將測量數(shù)據(jù)從測量機(jī)持續(xù)發(fā)送給車床，然后車床根據(jù)公差將數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)綐?biāo)稱數(shù)值。其中重要的是在生產(chǎn)單元中高精度測量100%部件。

將測量機(jī)集成到生產(chǎn)線中可以帶來幾大好處。其中之一就是生產(chǎn)時(shí)間因新的質(zhì)量控制系統(tǒng)而大大縮短- 品質(zhì)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力。

團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)者Johan B?ckstr?m說道，“我們目前所擁有的質(zhì)量數(shù)據(jù)比以前所接收的數(shù)據(jù)更加可靠精確?！?/span>

另一個(gè)好處就是速度。目前，GKN可以一次測量兩個(gè)工件，節(jié)省一倍時(shí)間。將測量機(jī)集成到生產(chǎn)線中大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，因此明顯提高了整個(gè)生產(chǎn)的速度。

?？怂箍倒緸榇松a(chǎn)線了定制培訓(xùn)計(jì)劃，可以在KOPING現(xiàn)場提供培訓(xùn)。

B?ckstr?m評(píng)論說，“測量機(jī)使用方便，并且我們可以接受到所需的培訓(xùn)和支持。?？怂箍倒緦ｉT到工廠給每位員工就如何使用測量機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)。”

節(jié)省成本、方便使用以及技術(shù)支持三大好處

時(shí)間的節(jié)省帶來成本的節(jié)省。只需更換程序和夾具即可對(duì)不同部件進(jìn)行測量，而無需對(duì)整個(gè)測量過程進(jìn)行更換。之前，每次在新的量規(guī)上投入時(shí)間，而成本也到達(dá)250,000克朗?，F(xiàn)在，可以以更低的成本獲取設(shè)定量規(guī)，每個(gè)新細(xì)節(jié)節(jié)省高達(dá)200,000克朗以上。

GKN公司的眾多新項(xiàng)目需要新的量規(guī)。但現(xiàn)在不再是問題，因?yàn)槿鴺?biāo)測量機(jī)可以提供適應(yīng)性長期方案。

客戶簡介：

GKN Driveline是全球領(lǐng)先的汽車傳動(dòng)系統(tǒng)部件的生產(chǎn)商之一，其產(chǎn)品遍布從低成本汽車到豪華汽車的各個(gè)領(lǐng)域。作為全球知名的制造跨國公司，GKN Deriveline急切的需要一個(gè)伙伴來幫助其滿足其日益增長的精度質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求。?？怂箍抵圃熘悄芄痉浅ＵJ(rèn)同GKN Driveline的愿景，并為我們提供了更加智能化的Global Shop Floor檢測系統(tǒng)，不僅為質(zhì)量控制提供了更高的精度，而且檢測效率也大大提升。這就是?？怂箍抵圃熘悄芄境蔀槲覀兊暮献骰锇榈脑颉?/span>

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