腳墊在筆記本電腦受到跌落、沖擊等意外情況下，降低對(duì)硬盤的損害起到了至關(guān)重要的作用。因此，腳墊的材質(zhì)、大小、位置及平整度都影響電腦跌落保護(hù)，尤其是平整度是保護(hù)筆記本的關(guān)鍵要素。傳統(tǒng)的腳墊平面度檢測(cè)，普遍采用人工借助量規(guī)等工具進(jìn)行，效率低且誤差大。為了滿足高速生產(chǎn)節(jié)拍，平整度的自動(dòng)化檢測(cè)是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

方案配置

設(shè)備尺寸：長：1600mm，寬：900mm，高：1800mm。

工作流程：人工上料，完成檢測(cè)后由取料機(jī)械手通過吸盤下料到皮帶線托盤上。

主要功能：檢測(cè)筆記本腳墊平整度，屏幕掃碼，D面掃碼，產(chǎn)品工裝掃碼。

工作流程

上料定位→掃碼檢測(cè)→自動(dòng)下料

方案優(yōu)勢(shì)

· 產(chǎn)品放置在帶有背部靠板的定制工裝上，確保產(chǎn)品打開120度左右，方便屏幕掃碼。

· 工裝底部探針孔及掃碼位鏤空設(shè)計(jì)，方便探針檢測(cè)墊腳平整度以及D面掃碼。

· 放好產(chǎn)品后，使用特殊壓塊材料的氣缸及按鍵進(jìn)行壓緊，固定性好且不會(huì)造成任何損傷。

· 產(chǎn)品D面讀碼器和屏幕讀碼器安裝在無桿氣缸上，在檢測(cè)墊腳的同時(shí)運(yùn)動(dòng)掃碼 ，提升了工作效率。

· 完成檢測(cè)后，水平模組和豎直模組構(gòu)成的取料機(jī)械手用多個(gè)真空吸盤吸取產(chǎn)品進(jìn)行下料，穩(wěn)定高效且對(duì)產(chǎn)品無損傷。

工作流程

設(shè)備與現(xiàn)有生產(chǎn)流水線對(duì)接，從側(cè)方推入流水線使用，流程如下：

讀碼→B面檢測(cè)角度矯正→B面檢測(cè)→C面檢測(cè)→流水線




方案優(yōu)勢(shì)

· 使用的MST軟件為公司自主獨(dú)立開發(fā)，反饋修正以及后期的維護(hù)周期短，響應(yīng)快。

· 使用的相機(jī)和光源為公司自主開發(fā)產(chǎn)品，可以定制化滿足客戶的測(cè)試需求，同時(shí)交貨周期短，維護(hù)成本低。

· 增加了激光測(cè)距和傳感器角度調(diào)節(jié)刻度裝置，可以保證后期每條產(chǎn)線的一致性。

· 檢測(cè)時(shí)采用了密閉式的黑箱設(shè)計(jì)，保證測(cè)量單元運(yùn)行時(shí)不受外界其他光源的干擾，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量環(huán)境的高穩(wěn)定性及一致性。 

返回